冲压机械作为现代工业生产中不可或缺的设备，广泛应用于汽车、家电、电子等制造业领域。其高效、精准的加工特性极大地提升了生产效率，但同时也因其高速、高压的作业特点，带来了显著的安全风险。因此，对特种作业人员进行系统、规范的冲压机械操作安全技术培训，不仅是法律法规的强制性要求，更是保障人员生命安全、确保生产顺利进行、维护企业稳定发展的基石。

一、 培训目标与法规依据

本次培训旨在使特种作业人员：

1. 深刻理解冲压作业的危险性及安全操作的重要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。
2. 全面掌握冲压机械（如机械压力机、液压机等）的基本结构、工作原理、主要技术参数及安全防护装置的功能与使用方法。
3. 熟练掌握冲压安全操作规程，包括作业前准备、作业中操作、作业后维护及紧急情况处置。
4. 明确个人安全防护用品的正确选用、佩戴与保养要求。
5. 了解常见事故类型、原因及预防措施，提升风险辨识与应急处置能力。

培训严格依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》以及国家相关冲压安全标准（如GB/T 27607《机械压力机 安全技术要求》）等法律法规和标准进行。

二、 冲压机械主要危险源与安全防护

1. 主要危险源：

• 机械危险：模具区域是最高风险点，操作者的手部或身体其他部位可能被运动的滑块（上模）与工作台（下模）挤压、剪切，造成重伤甚至死亡。传动部件（如齿轮、皮带、联轴器）也存在卷入、绞伤风险。

• 电气危险：设备漏电、线路老化、误操作可能导致触电事故。

• 噪声与振动：长期处于高强度噪声环境中，可能导致听力损伤；振动可能引起身体不适或设备部件松动。

• 模具与工件危险：模具安装不当、工件摆放不正可能导致工件或模具碎片飞溅伤人。

1. 关键安全防护装置：

• 双手操作按钮：必须双手同时按下两个间距合理的按钮，滑块才能启动，强制操作者双手离开危险区域。

• 光电保护装置（安全光幕）：在危险区域周围形成不可见的红外光幕，一旦有物体（如手）侵入，设备立即停止运行。

• 安全联锁防护罩/门：防护罩或门未关闭到位时，设备无法启动；设备运行时若被打开，立即停机。

• 紧急停止按钮：醒目、易触及，在发生险情时可瞬间切断主控制电路，使设备停止所有动作。

• 模具安全栓/顶杆：在模具调试、维修时，用于机械式支撑滑块，防止其意外下落。

核心要求：所有安全防护装置必须完好、有效，严禁私自拆除、屏蔽或失效使用。作业前必须进行检查确认。

三、 安全操作规程（全流程）

（一） 作业前准备
1. 人员状态：持证上岗，精神饱满，无疲劳、酒后上岗现象。穿戴好劳动防护用品：工作服（紧身，无飘带）、安全鞋、防护眼镜（防飞溅），长发者必须将头发盘入帽内。
2. 设备检查：
* 检查设备各润滑点，按规定加油。

• 检查主要紧固件（如螺栓）有无松动。

• 检查离合器、制动器、急停装置、安全防护装置是否灵敏可靠。

• 进行空车试运行（2-3次），确认声音、动作正常。

1. 模具与工件检查：确认模具安装牢固、对中正确；检查工件毛坯有无缺陷、异物。

（二） 作业中操作
1. 集中精力：严禁聊天、玩手机、注意力不集中。思想必须紧跟设备动作节奏。
2. 规范操作：
* 严格使用双手按钮或脚踏开关（如有，需配防护罩），禁止单手或借用工具触碰按钮。

• 手部及身体任何部位不得进入模具闭合区域。取放工件必须使用专用工具（如磁力吸盘、镊子、夹钳等）。

• 单次冲程完成，滑块必须回到上止点并停止后，方可进行下一次操作。

• 严禁在设备运行中进行调整、测量、清理等操作。

1. 异常处理：设备运行中出现异常声音、振动、异味或工件卡滞时，应立即按下急停按钮，关闭电源，报告班组长或维修人员，严禁带病运行。

（三） 作业后维护与交接
1. 将滑块停于下止点或规定位置。
2. 关闭主电源。
3. 清理模具和工作台上的废料、油污，保持作业区域整洁。
4. 填写设备点检记录，交接班时向下一班人员说明设备状况。

四、 事故应急处置

1. 发生伤害事故：立即紧急停机，切断总电源，第一时间呼救并报告。在确保安全的前提下，对伤者进行初步救护（如止血），等待专业救援。非专业人员不得随意移动重伤员。
2. 设备故障或火灾：立即按下急停并切断电源，使用灭火器初期灭火（电气火灾用二氧化碳或干粉灭火器），火势失控立即疏散并报警。

五、 培训考核与持续管理

学员需通过理论考试（法律法规、安全知识、设备原理）和实操考核（安全装置检查、规范操作模拟、应急处置演练），合格后方可获得操作资格。企业应建立特种作业人员档案，定期进行复训和考核，并加强日常安全监督与检查，形成长效安全管理机制。

****：安全是冲压生产的生命线。每一位冲压操作人员都必须将安全规程内化于心、外化于行，时刻保持敬畏之心，通过持续学习和规范操作，共同构筑牢固的安全生产防线。